同力重機：立式煤磨機分類及應用范圍

立式煤磨機簡介

　磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視立式煤磨機的類型而定。

立式煤磨機分類

　立式煤磨機的型式很多，按磨煤工作部件的轉速可分為三種類型，即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。

　低速磨煤機主要為滾筒式鋼球磨煤機，一般簡稱鋼球磨或球磨機。它是一個轉動的圓柱形或兩端為錐形的滾筒，滾筒內(nèi)裝有鋼球。滾筒的轉速為15～25轉/分。

　工作時筒內(nèi)的鋼球不斷地撞擊和擠壓煤塊，將磨煤機煤塊磨制成煤粉。然后由通入滾筒內(nèi)的熱風將煤烘干并將煤粉送出，經(jīng)分離器分離后，一定粒度的煤粉被送入煤粉倉或直接送入煤粉燃燒器。鋼球磨笨重龐大、電耗高、噪聲大;但對煤種的適應范圍廣，運行可靠，特別適宜于磨制硬質(zhì)無煙煤。

　中速磨煤機轉速為50～300轉/分,種類較多。常見的有平盤磨、碗式磨、E型磨和輥式磨。它們的共同特點是碾磨部件由兩組相對運動的碾磨體構成。煤塊在這兩組碾磨體表面之間受到擠壓、碾磨而被粉碎。同時，通入磨煤機的熱風將煤烘干,并將煤粉送到碾磨區(qū)上部的分離器中。

　經(jīng)分離后,一定粒度的煤粉隨氣流帶出磨外，粗顆粒的煤粉反回碾磨區(qū)重磨。中速磨煤機具有設備緊湊、占地小、 電耗省(約為鋼球磨煤機的50～75%)、噪聲小、運行控制比較輕便靈敏等顯著優(yōu)點;但磨煤機結構和制造較復雜，維修費用較大，而且不適宜磨制較硬的煤。在大容量燃煤鍋爐中碗式中速磨用得較多。

　高速磨煤機轉速為500～1500轉/分,主要由高速轉子和磨殼組成。常見的有風扇磨和錘擊磨等。在風扇磨中煤塊受到高速轉子的高速沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎。這種磨煤機與煤粉分離器組成一個整體，結構簡單，緊湊，初投資省，特別適用于磨制高水分褐煤和揮發(fā)分高、容易磨制的煙煤。風扇磨由于磨損大，連續(xù)運行時間較其他磨煤機都短，不適于磨制硬質(zhì)煤種。

立式煤磨機用途

　磨煤機應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

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