如何正確維護(hù)和使用礦渣立磨

節(jié)能環(huán)保是時(shí)代的主題，作為水泥行業(yè)在不造成資源浪費(fèi)的前提下如何變廢為寶，不影響環(huán)境，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量已成為水泥生產(chǎn)企業(yè)選擇使用礦渣立磨的首要原因。那么如何正確維護(hù)和使用礦渣立磨也是企業(yè)首要學(xué)習(xí)的。

同力重機(jī)認(rèn)為可以從以下6個(gè)角度出發(fā)：

1 、穩(wěn)定料床

維持穩(wěn)定料床，這是礦渣立磨的基礎(chǔ)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過(guò)調(diào)節(jié)擋料圈高度來(lái)調(diào)整，擋料圈是立磨關(guān)鍵部件，它的作用是維持一定的磨床料層，擋料圈的磨損程度影響著磨機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。合適的厚度以及它們與礦渣立磨產(chǎn)量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，中控操作員應(yīng)在平時(shí)的操作過(guò)程中掌握得一清二楚。料層太厚粉磨效率降低，料層太薄將引起振動(dòng)。如輥壓加大，則產(chǎn)生的細(xì)粉多，料層變?。惠亯簻p少，磨盤(pán)物料變粗，相應(yīng)返回的物料多，料層變厚。磨內(nèi)風(fēng)速提高，增加內(nèi)部循環(huán)，料層增厚，降低風(fēng)速，減少內(nèi)部循環(huán)，料層減薄。在不斷的生產(chǎn)實(shí)踐中我們總結(jié)出礦渣立磨壓實(shí)后的料床厚度控制在50～60mm為宜。

2、控制研磨壓力

研磨壓力是控制成品細(xì)度的主要參數(shù)之一。由于磨輥本身的重量一定，在生產(chǎn)中主要是通過(guò)改變液壓系統(tǒng)的研磨壓力的大小，以滿(mǎn)足粉磨物料的需要。隨著研磨壓力的增加，物料的粒徑變小，系統(tǒng)產(chǎn)量增加。但當(dāng)達(dá)到某一臨界值后繼續(xù)加大研磨壓力，主電機(jī)的電流繼續(xù)增大，單位產(chǎn)品的電耗增大，礦渣立磨的振動(dòng)可能增大。同時(shí)磨輥、磨盤(pán)的磨損也加大，其使用壽命降低；反之，磨機(jī)料層逐漸變厚，主電機(jī)電流增加，磨機(jī)壓差增大，回粉量增加。我公司在調(diào)試期間，當(dāng)喂料量90t/h時(shí)，研磨操作壓力設(shè)定為6.5MPa，隨著日后臺(tái)時(shí)產(chǎn)量逐步調(diào)整到140t/h時(shí)，逐步將操作壓力提高到7.5MPa，磨機(jī)處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，且成品比表面積能達(dá)450-480m2/kg控制要求。

3、通風(fēng)量的控制

礦渣立磨主要依靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)。通風(fēng)量是保證磨機(jī)進(jìn)、出料平衡的關(guān)鍵。風(fēng)量過(guò)大時(shí)，磨盤(pán)上的物料過(guò)多的被帶出，使磨機(jī)料層處于下限，磨盤(pán)壓差減小，主電機(jī)電流降低，振動(dòng)值增大。若風(fēng)量不足時(shí)，磨細(xì)的成品不能及時(shí)被帶出，使磨盤(pán)壓差增大，主電機(jī)電流增大，磨機(jī)料層變厚，回粉明顯增多，磨機(jī)有可能因?yàn)槿鄙俦匾摹败泬|”引起振動(dòng)，導(dǎo)致礦渣立磨停機(jī)。在日常的生產(chǎn)中，中控操作員要根據(jù)正常的參數(shù)變化判斷風(fēng)機(jī)及其閥門(mén)的運(yùn)行狀況，根據(jù)風(fēng)量的變化判斷風(fēng)機(jī)閥門(mén)是否處于暢通狀態(tài)，并能及時(shí)與崗位工取得聯(lián)系，使他們能隨時(shí)掌握磨機(jī)的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，保證礦渣立磨的穩(wěn)定運(yùn)行。

4、保證一定的出磨溫度

 礦渣立磨是粉磨兼烘干的設(shè)備，出磨氣體溫度是衡量烘干作業(yè)是否正常的綜合性指標(biāo)。為了保證原料烘干良好，出磨物料水分小于1.0%，若出磨氣體溫度太低，說(shuō)明烘干能力不足，成品水分大，不但對(duì)大布袋收塵器有影響，而且可能導(dǎo)致礦渣磨不細(xì)，系統(tǒng)的粉磨效率降低，。當(dāng)出磨氣體溫度過(guò)高時(shí)，物料被迅速烘干，但會(huì)使磨輥、磨盤(pán)減速機(jī)軸承溫度升高，縮短設(shè)備的使用壽命。通過(guò)在生產(chǎn)中的不斷琢磨與改進(jìn)，逐步總結(jié)出：礦渣立磨的出口氣體溫度控制在95~105℃為宜。

 6、礦渣立磨選粉機(jī)系統(tǒng)

選粉機(jī)轉(zhuǎn)子葉片共400片。籠形架子上有開(kāi)口槽，葉片正好固定在凹槽內(nèi)，外部由卡緊擋片壓住，卡緊擋片用螺栓固定。礦渣立磨運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后，外排渣重錘閥處發(fā)現(xiàn)鋼條，經(jīng)辨認(rèn)是選粉機(jī)葉片。停機(jī)檢查選粉機(jī)轉(zhuǎn)子籠架上開(kāi)口槽外端盲處磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致選粉機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子葉片飛出。為避免這種情況的再次發(fā)生，我們?cè)诨\形轉(zhuǎn)子侵蝕區(qū)沿圓周方向焊一圈φ6.5圓鋼，保護(hù)卡槽的磨損，并做動(dòng)平衡試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。操作員在調(diào)整選粉機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，增加或減少轉(zhuǎn)速的幅度不要過(guò)于太大，要逐步調(diào)整到正常狀態(tài)，另外，要根據(jù)化驗(yàn)室的實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整，盡量避免高速度、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

正確的操作手法，合理的維護(hù)保養(yǎng)手段和及時(shí)的調(diào)整措施才能保證我們的礦渣立磨能夠更好更長(zhǎng)久的運(yùn)轉(zhuǎn)，為企業(yè)帶來(lái)更高的價(jià)值！