同力重機(jī)：造成回轉(zhuǎn)窯掉磚的原因及處理方法

回轉(zhuǎn)窯一旦發(fā)生掉磚紅窯故障，應(yīng)立即停窯，待窯冷卻后，重新按要求精選耐火磚，精心鑲砌窯襯，待窯襯砌筑好后，按規(guī)定升溫曲線點(diǎn)火升溫，使耐火磚間的軸向紙逐漸燃燒，耐火磚逐漸膨脹補(bǔ)償紙板空隙，溫度進(jìn)一步升高后，磚與磚之間的徑向接縫鐵板能夠緩慢地跟磚體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成耐高溫的結(jié)晶相，并使耐火磚連成整體。在窯加熱升溫期間，必加熱防止任何原因所造成的加熱中斷，以避免火磚損失，甚至倒塌。

回轉(zhuǎn)窯烘窯過程中會(huì)出現(xiàn)掉磚的現(xiàn)象，這究竟是為什么呢?下面做出的簡(jiǎn)單分析和處理方法。

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯窯皮掛得不好的時(shí)候，回轉(zhuǎn)窯筒體部過熱變形，內(nèi)壁凹凸不平，回轉(zhuǎn)窯窯襯鑲砌質(zhì)量不高或磨薄后未按期更換回轉(zhuǎn)窯筒體中心線不直，輪帶與墊板磨損嚴(yán)重，間隙過大時(shí)筒體徑向變形增大這些問題都會(huì)造成掉轉(zhuǎn)的現(xiàn)象， 針對(duì)烘干機(jī)烘窯掉磚的處理我們可以加強(qiáng)配料工作及煅燒操作，嚴(yán)格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙，間隙過大時(shí)要及時(shí)更換墊板或加墊調(diào)整，為防止和減少墊板間長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的磨損，在輪帶與墊板間加潤(rùn)滑劑;做到紅窯必停，對(duì)變形過大的筒體及時(shí)修理或更換，定期校正回轉(zhuǎn)窯筒體中心線，調(diào)整托輪位置;選用高質(zhì)量窯襯，提高鑲砌質(zhì)量，嚴(yán)格掌握窯襯使用周期，及時(shí)檢查磚厚，及時(shí)更換磨壞的回轉(zhuǎn)窯窯襯。